巴顿制造合作伙伴将筒仓库存的称重应用简化了

先进的筒仓库存测量系统可用于提供对存储容器内容物的准确“实时”监控,并检测潜在的系统故障或原料结块问题。

然后,可以使用关联的遥测功能自动向原料供应商发送电子邮件,以补充筒仓库存,或提醒现场团队主动调查问题:这可确保为客户的生产过程持续供应原料。

英国最大的铝制筒仓制造商Barton Fabrications与国际称重系统公司Applied Applied Weighing International合作–为标准工业和危险区域环境提供精确的筒仓内容管理系统。该系统既可以在新的料仓安装中使用,也可以作为对现有工厂的改造来补充Barton Fabrication的料仓和其他制造商的船只。

筒仓库存测量系统包括安装在筒仓下方的三个或四个称重传感器,它们连接到Applied Weighing的智能接线盒。该单元不仅可以提供多达四个称重传感器的单个信号输出,还可以监视称重传感器或电缆故障。此外,该系统还将检测料仓“不平衡”负载,这可能是由于原料桥接/结块或料仓底座下方的障碍物引起的。然后可以采取进一步的调查和补救措施,以避免错误的重量读数和潜在的原材料短缺。

智能接线盒(或多个接线盒)的输出使用CAN BUS连接馈送到Teleonix2遥测系统。这样可以通过互联网查看船只的内容/状态(可以将系统配置为限制查看的信息)。此外,当达到预定的筒仓级别时,可以将重新订购的电子邮件自动发送给供应商。然后,该信息将用于确保及时交付满载的油轮,从而以最小的原料短缺风险提供有效的筒仓库存控制。

巴顿制造利用Applied Weighing的内容测量/管理系统为新的和翻新的容器安装制造定制的铝制和不锈钢筒仓,如本报告所述。

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