克劳斯玛菲庆祝50年来的反应过程机械

今年,克劳斯·玛菲’反应过程机械(RPM)不仅庆祝整个克劳斯玛菲(KraussMaffei)成立180周年,而且还庆祝其周年纪念日。大约在50年前的1968年,它的第一台带有两个旋转轴的专用夹紧装置被用于市场上,用于加工聚氨酯。

此次发布引发了一项发展,产生了各种各样的产品和工艺,从而有可能进一步提高PUR组件和其他矩阵系统的性能。

发展里程碑

“我们自豪地回顾了50年来的反应过程机械。在此期间,克劳斯玛菲凭借其众多的新技术和工艺产生了决定性的影响,并推动了世界范围内反应过程机械的发展。”,反应过程机械业务部总裁兼克劳斯玛菲技术有限公司董事总经理Nicolas Beyl解释说。

1960年代初,克劳斯玛菲(KraussMaffei)已经成为注塑机的供应商了几年。 1967年,出现了一个想法,不仅要处理热塑性塑料,而且要在产品组合中包括诸如聚氨酯之类的硬塑料系统的处理。第一批模具架(“Moon-Swing”)与Bayer的PUR系统一起于1968年投放市场。 1970年,随着第一个自清洁混合头的发展(按高压逆流喷射原理运行),克劳斯玛菲树立了第一个里程碑。到那时为止,已在市场上确立地位的低压技术得到了扩展,该工艺还使得在喷射操作中零件的不连续生产成为可能。 1970年代末期,使用这种工艺批量生产了首批泡沫模制汽车座椅。

在接下来的几年中,发展也没有停止。不断增加用于新应用的新技术。例如,家具行业的R-RIM(增强反应注射成型)是1970年代的焦点。到1980年代,新的课题是Ny-RIM,己内酰胺的加工。克劳斯玛菲(KraussMaffei)在开发T-RTM(热塑性树脂传递模塑)工艺时也将这种经验用于2010年代。

专注于复合材料和创新的表面工艺

1990年代及其后几年的特点是采用了纤维增强的轻型结构的新技术。例如,克劳斯玛菲(KraussMaffei)借助LFI技术(长纤维喷射)在此树立了亮点,该技术可以生产特别大的部件,例如收割机和其他农业机械的发动机罩。这一时期的另一个重要趋势是创新表面工艺的发展。目前的里程碑包括,例如,克劳斯玛菲(KraussMaffei)开发的透明涂层成型(CCM)–一种在汽车制造中对木质表面进行流涂的工艺–或ColorForm工艺,其中热塑性基体采用聚氨酯进行流涂以实现触觉效果或特别高光泽的表面光洁度。

“ColorForm工艺的发展很好地证明了克劳斯玛菲的独特系统能力。作为市场上为数不多的供应商之一,我们提供对这一过程具有决定性意义的所有三项技术:注塑机械,反应过程机械和来自单一来源的自动化。这些协同作用以及团队的良好合作是克劳斯玛菲持续成功的重要因素”,Nicolas Beyl解释。

我们还预计克劳斯玛菲反应过程机械的发展将在未来几年继续。例如,复合材料领域的两个最新里程碑是湿模成型,这是与传统的RTM工艺(其中省略了完整的预成型工艺)或iPul拉挤成型系统相比具有成本效益的替代方案。

模具和修边技术扩展了产品组合

2005年,在KraussMaffei Reaktionstechnik扩展了系统专业知识方面迈出了重要的一步。在Viersen和Georgsmarienhütte的两个新地点增加了模具制造和修边技术领域。从那时起,克劳斯玛菲就一直为客户提供汽车内饰的交钥匙解决方案,并且可以在车辆开发的早期阶段积极参与项目管理。在Georgsmarienhütte地点制造的模具适合制造软质泡沫,固体泡沫,半固体泡沫或整体软质泡沫。 Viersen是修边技术的负责人,它提供传统的冲床以及配置为机器人引导的铣削和冷刀解决方案的灵活工艺。

克劳斯玛菲集团的中流tay柱

克劳斯玛菲反应过程机械公司从50年前成立之初就是如今的克劳斯玛菲集团的三大支柱之一。克劳斯玛菲反应过程机械目前每年生产约300座工厂。将来应该扩大。“我们将不断变化的要求视为对新技术和创新发展的刺激,并打算以此为基础来巩固和巩固我们的市场地位-完全符合“技术先锋”的座右铭。”, adds Nicolas Beyl.

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