熄灭制造业 in the Smart Factory

每周7天,每天24小时不间断运行的注塑机,对所有过程的远程控制,最少的人为干预和无需通宵的监督。基于这一原则,三年前诺信医疗公司在科罗拉多州成立的自动化医疗部件工厂就是工业4.0和无人值守制造的真正典范,这要归功于Piovan提供的输送,进料和干燥系统。

夜幕降临时,没人会打开灯,因为灯总是熄灭,与“熄灭制造业 ”高度自动化的生产理念,其中最大限度地减少了人为干预,使机器每天24小时不间断运行,这些操作由机器人负责,并由复杂的管理软件控制。

该工业模型采用了工业4.0的所有原则,已成功应用于科罗拉多州洛夫兰市的诺信医疗工厂,该工厂于2015年启动,其理念是实现最大程度的自动化生产。内部有一个大型100.000级洁净室,面积3500平方米–几乎整个注塑部门–五十六台注塑机每周七天昼夜不间断运行。它们的夹紧力从15吨到200吨不等,每天能够生产120万件,医疗设备在受控条件下制造,并在每个阶段进行追溯,以确保最高的质量和安全标准。

在日,德电动注塑机,机器人和自动包装系统中,该工厂还包括意大利。复杂的输送,进料,干燥和成型单元定量给料系统是由Piovan与同名集团的美国公司Una-Dyn合作设计和制造的。这家意大利公司赢得了合同,因为它能够借助久经考验的解决方案有效地实施代表工厂特征的集约化自动化哲学。

为了保持成型机正常运行,除了计划内的维护或意外停机之外,颗粒的处理和处理均由设备管理和管理。 Winfactory 4.0 software, a real central control system which enables the operator to access the process parameters at any moment from remote, and check that the equipment is functioning correctly without having to actually enter the department. 熄灭制造业 ….precisely!

植物’的设备构成了Piovan产品组合中最好的:除湿系统,包括四个 模数 总共提供25个电台的单位;五 易联 耦合站 量子 系列批量搅拌机和 Pureflo 无滤波器接收器,配置用于医疗应用,并结合了 ng 设备。每个设备都有其自己的控制单元,能够与Winfactory 4.0对话,而Winfactory 4.0则与工厂控制系统进行交互。

一切都像发条一样运转,而无需人工干预。直到两年前,当警报响起时,一名工人整夜都在现场介入。如今,当黄昏渐入,落基山脉吹来寒冷的冬季风时,部门的领班便离开了工厂,回到家中。他们知道,在紧急情况下,控制系统会通过寻呼机提醒他们–在美国仍然很流行–或平板电脑或智能手机上的消息。在去工厂之前,他们将能够找出问题所在,并在某些情况下可以远程解决。

在实践中如何运作?

当塑料颗粒到达诺信医疗时,工人将扫描仪通过条形码上方,然后将其装入安装在工厂外部的四个5,000公斤筒仓之一。根据生产计划, 皮万 Winfactory 4.0-MED系统 (针对医疗应用而优化的版本)借助五个Easylink自动连接系统,一个用于减少材料应力的真空装置(Varyo)和八公里长的钢管将材料自动输送到机器。整个植物就像一条动脉网;必要时,通过四个Modula单元干燥颗粒,管理25个料斗。

必须强调干燥系统的一项特殊功能,因为它是独特的:如果注塑机的需求下降,则干燥机将自动停用以节省能源。另一方面,如果在夜间触发警报并且烘干机关闭,则其他烘干机可以使所有25个工位保持运转,而不会减慢速度或停止生产。每台成型机都配备有Pureflo无滤池接收器,该接收器连接到Quantum重量批次混合器,该混合器添加颜料和添加剂,然后精确地不断调节加工颗粒的数量。诺信医疗还决定安装自动处理废物回收系统。皮凡(Piovan)在这里再次做出了重要贡献: 易联 耦合系统不仅将原始颗粒传送到各个成型机,而且还能够将再研磨材料从成型单元引导到特定的回收站,这对于每种处理的物料而言都是不同的。此阶段的自动管理可以省去人工操作员的存在,从而为全天候熄灯制造开辟了道路。

除了受Winfactory 4.0控制外,整个过程 追踪并记录,以便找出任何缺陷或不合格的原因并采取补救措施。通过质量控制后,每个批次的产品都会自动包装到洁净室中,然后再运送给最终客户。

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