让’s短镜头-短镜头是指塑料注射成型零件未完全填充时-意味着其中一部分丢失了，但是是什么原因造成的，以及如何防止它们发生？幸运的是 RJG 拥有所有答案’我一直在寻找！
一些问题可能会导致短击，而且修复方法并非总是一帆风顺。
可能导致它们的一些因素包括：
- 排气不良
- 材料变化
- 机器设置不正确
- 封锁的大门
- 机械故障
如您所见，造成此问题的原因很多，因此通常很难确定您要与之抗争的原因。不幸的是（或者幸运的是），根据问题的不同，已经有许多针对这些问题的修复程序’根本原因。但是，当然，最好的情况是完全避免使用它们。
您如何防止短击？
从设备到过程再到材料，有很多防止短命的方法。以下是五个最常见的修复程序：
1. 正确的排气— 如果通风孔被压碎或不存在，则空气将无法逸出，从而导致短射。
2.正确的填充量— 始终确保第一阶段（或填充）与设置表相似。如果填充量不足，则填充压力将无法完成填充并填充零件。
3.保持时间- 这似乎很明显，但是在保持时间关闭的情况下，即使保持压力增加，也会生产出许多零件。这很可能会产生带有许多凹痕和短射的零件。这可以通过在过程控制系统上设置的Integration PSI警报来捕获。
4.打包并保持压力— 有足够的压力来完成填充和包装零件非常重要。随着材料粘度的增加，表明塑料更厚，在包装和保持阶段，它变得更难以推动，并且难以将塑料压力传递到模腔的末端。当粘度增加时，使填料压力和保持压力足够高以完成其工作至关重要。
5.限压过程- 如果您的程序没有’如果没有足够的注射压力或注射压力极限设置得太低，则当粘度增加过多时，机器可能会受到压力限制，无法以恒定速度注射塑料。最好将压力从最大压力降低到最低水平，以用作安全网，因此，在良好的生产周期中，仍必须具有足够的注入压力。
您如何对短镜头进行故障排除？
解决短镜头问题的第一步之一就是关闭第二阶段的压力和时间，并制作所谓的仅填充零件。这将使您对材料有所了解’腔内的流型，并帮助进行故障排除过程。
我们的目标是使该零件看起来像充满了99％，没有应用第二阶段。如果零件明显小于该零件，则需要开始问题的根本原因分析：
1. 通过将它们与过程设置文档进行比较，验证机器设置是否正确。
2. 确保没有任何机械问题。
3. 检查是否有任何异物会堵塞浇口并阻止其流入型腔。
4. 在机器停机的时候，是时候给模具表面和通风口进行良好的擦拭，以确保它们没有被污染所堵塞。
5. 如果一切似乎都工作正常，那么问题可能出在材料上。如果这似乎是造成短路的原因，请在型腔中添加材料。
6. 调整镜头大小以达到99％的充满度。您可以观看下面的过程视频以了解其过程’s done!
7. 放回第二阶段的压力设置，看看零件，将它们与目标零件的重量进行比较（如果有）。
8. 如果仍然存在短路或零件过轻，则增加第二阶段的压力以将更多的材料带入模腔。当您这样做时，短路将有望消失，并且零件重量将上升。
最终目标是遵循系统的故障排除程序，该程序使每个人都可以出于相同的原因以相同的方式解决问题。
好，那里有 — 感谢您的建议，RJG！
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