Fakuma 2018:由LSR制成的精密LED透镜

液态硅橡胶(LSR)可以在注塑成型中得到有效加工,并且具有优异的耐材料性。因此,LSR作为光学透镜的材料变得越来越重要。

从10月16日开始在Fakuma 2018 to 20 系统合作伙伴ENGEL,ACH-Solution和Dow Silicones在德国的Friedrichshafen将首次在欧洲展示一种集成解决方案,以经济高效地生产对几何形状要求极高的LED透镜。

在陶氏有机硅公司(德国威斯巴登)的B2展厅2220展位,用于LED大灯的透镜将在无拉杆的ENGEL e-victory 310/120注塑机上生产,并带有集成的ENGEL viper 40线性机器人,由ACH-Solution(奥地利菲施勒姆)在两腔冷流道模具中制造。这些透镜代表了广泛的应用范围。除了汽车行业外,LSR在建筑物和街道照明中也变得越来越重要。原因是材料特性。用于光学应用的高度透明牌号的泛黄指数低于常规热塑性透镜材料。它们具有极强的抗紫外线辐射等环境影响的特性,可在-40至+200°C的宽温度范围内使用。另外,它们允许特别灵活的设计。 DOWSIL MS-1002可模塑有机硅将在Fakuma进行加工;它可以产生光滑且非常坚硬的表面,就像热塑性塑料一样。前照灯透镜具有极细的花丝结构,具有最高的可重复成型性。离开生产单元的镜头已准备好安装。

紧凑而高精度

LED透镜的生产不仅通过复杂的零件几何形状,还对加工技术提出了很高的要求。通常,要想在生产LSR的高科技产品中获利,就必须使过程自动化,并且产品必须避免返工。具有无拉杆夹紧装置的注塑机已经为此提供了最佳设计。自由进入模具区域可实现特别有效的自动化概念和紧凑的生产单元。由于模具安装压板可以一直使用到边缘,因此大批量的镜片模具可安装在相对较小的120吨注塑机上。

无领带的电子胜利的原因之一’精确复制表面细节是模具安装压板出色的平行度。获得专利的力分配器可确保在压紧力建立的同时,可动压板精确地跟随模具移动,并确保力均匀地分布在压板上。使用多腔模具时,分型线内的所有腔都承受相同的表面压力,即使加工粘度非常低的有机硅,也可以防止飞边。

智能协助

为了保证注射过程中所需的精度,电子战机配备了电动注射单元。此外,iQ重量控制提高了工艺稳定性。 恩格尔的智能辅助系统’sject 4.0产品程序能够检测环境条件和原材料的波动,并在拍摄过程中自动补偿这些波动。

模具中的电动阀浇口也可以自动调节。 ACH解决方案的Servoshot系统使得可以分别控制每个电动阀门浇口。

作为系统供应商,ENGEL将所有生产单元组件与注塑机集成在一起’s CC300控制单元;因此,包括ACH-Solution的MaxiMix G2型LSR计量设备在内的整个过程都可以以简单的方式进行设置和控制。控制集成降低了复杂性并提高了易用性。

Fakuma的一项特殊功能:可以通过AVR Tech Innovations(奥地利菲施勒姆)的AR(增强现实)眼镜引导参观者完成启动生产单元所需的工作步骤。眼镜以文本,动画对象或短视频序列的形式显示有关系统操作的有用附加信息,描述了哪些需求
在哪里以及如何完成。

参观Fakuma 2018的ENGEL展位:A5展厅5204展位
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