阿堡Sets Trends at K 2019

在2019年K展上,阿博格展现出自己是创新和可持续发展的行业领导者,帮助其客户在塑料加工中实现更高的生产效率。

Arburg的数字世界比以往任何时候都多,集中了循环经济方面的专业知识,拥有20个自己的展览和合作伙伴的展位,包括令人兴奋的产品首次亮相和创新的应用。凭借“ arburgXworld”和“ arburgGREENworld”,该公司成功地捕捉了时代精神,这在公众的积极响应中得到了证明。

“我们的许多客户都认为当前的经济形势不仅是挑战,也是机遇。在我们的展位上,有太多的访客在寻找有关注塑成型领域的创新和趋势的信息,并向我们提出了非常具体的问题。”管理团队的执行合伙人兼发言人Michael Hehl总结道。

在2019年K展会上,我们汇集了来自50多个国家/地区的550多名员工和贸易伙伴,并向行业专业人士展示了“ Wir sind da。”, “ 添加 朱莉安·赫尔(Juliane Hehl) ,现为Arburg负责技术和市场营销的执行合伙人。 “除了数字化和循环经济这两个重大话题之外,我们的客户对特别配置的注塑机特别感兴趣-我们第一台可在线订购的机器-新型Allrounder 270 S compact受到了好评。”

arburgXworld:Arburg推进数字化

在“ arburgXworld”旗帜下,Arburg展示了其全面的数字产品和服务范围内的亮点和创新。其中包括用于具有相同名称的客户门户的各种新应用程序-从“ Machine Finder”(用于查找正确的Allrounder)和“ Virtual Control”(用于模拟机器控制系统),到“ Self Service”(用于指导错误分析和故障排除) 。 “配置”应用程序允许客户首次自行配置新机器Allrounder 270 S compact并在线订购。从K 2019开始,“ arburgXworld”还将以18种语言在全球范围内可用。

在“数字化之路”沿线共有11个互动站,参观者能够了解有关智能机器,智能生产和智能服务的更多信息。尤其需要数字服务解决方案,例如Arburg远程服务(ARS)和新的填充和塑化助手(使机器能够“了解”其产品或气缸模块)。 Arburg提供的另一种“数字对待”可免费为整个参观者使用电子机票在整个展览现场使用Wi-Fi。通过“ 阿堡K 2019”应用程序,用户可以进行注册并在线查找有关公司展品和应用程序的所有信息。

阿堡Road to Digitalisation
阿堡–通往数字化之路

arburgGREENworld:循环经济的应用示例

通过其“ arburgGREENworld”计划,阿博格在K 2019大会上将重点放在了资源效率和循环经济上。该计划基于以下四个支柱:“绿色机器”代表高效的机器技术,“绿色生产”代表创新的工艺和资源。友好的生产,“绿色服务”,涵盖服务和专业知识的转移,例如处理回收物,并为Arburg的内部流程提供“绿色环境”。

Arburg展示了两个关于循环经济的具体应用示例展览:

  • 包装形式的新型Allrounder 1020 H处理了北欧化工的PP材料,并添加了30%的单一类型PP回收料,以生产薄壁杯子。 Erema是制造回收物的合作伙伴。该应用程序证明,如果明智且可靠地收集塑料,它们也可以重新引入价值链。
  • 第二项申请明确说明了如何将生活垃圾中的PCR作为耐用技术产品的原材料返回生产周期。另外,电动双组分Allrounder 630 A生产的泡沫PCR和TPE把手用于Allrounder注塑机上的安全门。
阿堡Allrounder 1020H

机器首发–夹紧力从350到6,000 kN

夹紧力为350 kN的液压式Allrounder 270 S紧凑型机床在K 2019展会上首次亮相。这是第一台可通过“ arburgXworld”客户门户通过几步即可在线配置和订购的Arburg机床–快速,轻松,与标准液压机相比,价格便宜了约25%。

另一端是“包装”版本的新型Allrounder 1020H。这款具有6,000 kN夹紧力的高性能混合机和新型7000注射单元采用8 + 8腔叠层模具,以4.3秒的循环时间生产了16个薄壁圆杯。带有Gestica控制系统的新型夹具设计Allrounder标配四个辅助套件,使其“准备数字化”。

Arburg的立式转台式机床系列现在包括Allrounder 1600T形式的1,600 mm台式直径选件。这台新机床在Lauffer的展台上展出,锁模力为2,000 kN,可以安装注射装置尺寸从170到800不等,并且可以自动完成一个完整的交钥匙系统。

应用–从Uvex眼镜到夜灯

围绕Allrounder 570 A构建的“智能”网络交钥匙系统,并将灌装和增塑助剂集成到Gestica控制系统中,以大约50秒的循环时间生产了可穿戴太阳镜。该系统包括一个六轴机器人,用于处理,100%检查以及随后包装在织物袋中,涉及人机协作。扫描DM代码后,Arburg交钥匙控制模块(ATCM)合并了在单个网站上显示的过程和测试数据。

一个特别紧凑的生产单元为微动开关生产了精致的LSR盖。电动Allrounder 270 A配备了5号微型注射装置,8毫米螺杆和容量为290毫升的LSR药筒,用于注模液态硅树脂(LSR)瓶盖,每个瓶盖仅重0.009克。位于夹持单元上方的带有电离的清洁空气模块可防止产生静电。通过Multilift H 3 + 1机器人系统将成型的零件取出,直接在夹具中目视检查,然后包装在纸袋中。

电动Allrounder 370 E Golden Electric使用1 + 1腔型模具,以约85秒的循环时间交替生产八个极的磁化齿轮和四个极的转子。由于具有两个模腔和灵活的Selogica控制系统,因此无需转换或按非标准顺序即可生产零件。基于PA6加工了与塑料粘合的磁性化合物。磁化通过永久磁铁在模具本身中发生。 Multilift Select的2组分真空抓取器是在Arburg Freeformer 300-3X上以功能性硬/软部件的形式制造的。

阿堡207S Compact

带有上游冲压/弯曲单元和Multilift Select的垂直Allrounder 375 V,安装后可节省空间,并用玻璃珠填充的PA6(GB30)模制过负荷的零件,以生产插头嵌件。接下来,由工件托架将预成型零件提供给Arburg合作伙伴Plasmatreat的展台,在这里使用电动Allrounder 470 A将其制成成品混合连接器。

通过基于电动Allrounder 470 A的无尘室电池,阿博格以其芬兰合作伙伴Tactotek的IMSE技术为例,演示了如何使用薄膜嵌件成型(FIM)来生产功能性产品。为此,将具有集成电子元件和LED的3D触摸膜插入模具中并进行层压,然后由六轴机械手将其移除,转移到LED测试站,然后放下。然后将它们与电路板和底座进行手动组装,以制作桌面夜灯,并通过第二个连接器为智能手机充电。通常,FIM工艺是高质量触摸功能(例如汽车内饰)以及电子行业和医疗技术的理想选择。

Freeformer 300-4X以增材制造纤维增强零件

在工业增材制造领域,阿博格在K 2019上展示了其新的Freeformer 300-4X和四轴零件架。该机器的附加旋转轴意味着现在可以喂入连续纤维,按要求放下并进行包覆成型。塑料以局部增强功能部件。在展会上,Freeformer 300-4X生产了一种手矫形器,该手矫形器采用硬/软结合的碳纤维局部增强。

 

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